混凝土制品用脫模劑標(biāo)準(zhǔn)2021編制
惠州麒麟環(huán)保材料有限公司參與的2021年中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 949—2021已于2021年3月5日發(fā)布,2021年7月1日開始實(shí)施。麒麟環(huán)保作為起草單位,踴躍參與,獲得了編委會(huì)一致好評(píng)。這項(xiàng)新的國標(biāo),取代了2005年的JC/T 949—2005,并且對(duì)混凝土制品用脫模劑標(biāo)準(zhǔn)提出了很多新的要求,主要是環(huán)保方面,原來的廢機(jī)油脫模劑,將無法再通過質(zhì)監(jiān)站的驗(yàn)收。而麒麟環(huán)保也在新混凝土脫模劑規(guī)范出臺(tái)前,潛心研發(fā)了幾款新型混凝土脫模劑。
混凝土脫模劑國家標(biāo)準(zhǔn)2021
中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
JC/T 949—2021
?
混凝土制品用脫模劑
Mould release agent for concrete product
2021-03-05發(fā)布 ???????????????????????????????????????2021-07-01 實(shí)施
中華人民共和國工業(yè)和信息化部??發(fā)布
中華人民共和國
建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
混凝十制品用脫模劑
JC/T 949-2021
中國建材工業(yè)出版社出版
建筑材料工業(yè)技術(shù)監(jiān)督研究中心
(原國家建筑材料工業(yè)局標(biāo)準(zhǔn)化研究所)發(fā)行
新華書店北京發(fā)行所發(fā)行?????????各地新華書店經(jīng)售
北京市青云興業(yè)印刷有限公司
版權(quán)所有????不得翻印
開本880mmxl230mml/16?????????印張0.75字?jǐn)?shù)20千字
2021年6月第一版??????????????2021年6月第一次印刷
印數(shù):1-800冊(cè)?????????????????定價(jià):20.00元
書號(hào):155160·2482
編號(hào):1484
網(wǎng)址:www.standardcnjc.com 電話:(010)51164708
地址:北京朝陽區(qū)管莊東里建材大院北樓郵編:100024
本標(biāo)準(zhǔn)如出現(xiàn)印裝質(zhì)量問題,由發(fā)行部負(fù)責(zé)調(diào)換。
前言
本文件按照 GB/T 1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
本文件代替JC/T 949-2005《混凝土制品用脫模劑》。與JC/T 949-2005相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)變化如下:
a)增加了規(guī)范性引用文件(見第2章);
b)增加了術(shù)語和定義:極限使用溫度(見3.2);
c)增加了分類和標(biāo)記(見第4章);
d)修改基本要求為一般要求,增加了“重金屬限量應(yīng)符合GB15618的要求。”(見第5章和5.1,2005年版的4.1);
e) 增加一般要求中“脫模劑不應(yīng)使混凝土制品表面出現(xiàn)粉化、油污、色塊等,也不應(yīng)對(duì)混凝土表面及內(nèi)部性能產(chǎn)生有害影響。用于清水混凝土制品時(shí),脫模后的色差應(yīng)符合清水混凝土相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。脫模劑不應(yīng)與混凝土制品模具(模板)及配件發(fā)生腐蝕作用”(見5.2和5.3)。
f)增加了勻質(zhì)性指標(biāo)中閃點(diǎn)的規(guī)定(見表1);
g)增加了勻質(zhì)性指標(biāo)中含水率的規(guī)定(見表1);
h)取消了勻質(zhì)性指標(biāo)中固體含量規(guī)定(見2005年版的表1);
修改施工性能為使用性能(見6.2,2005年版的4.3);
修改干燥成膜時(shí)間為表面干燥成膜時(shí)間(見表2,2005年版的表2);
修改了脫模性能中混凝土粘附量的指標(biāo),由“混凝土粘附量不大于5g/㎡”修改為“混凝土粘附量不大于4.0g/㎡”(見表2,2005年版的表2);
1)增加了混凝土表面二次作業(yè)性指標(biāo)(見表2);
m)修改了對(duì)鋼模具銹蝕作用指標(biāo),由“對(duì)鋼制模具無銹蝕”修改為“鋼制模具銹蝕面積比不大于0.2”(見表2,2005年版的表2);
n) 修改了極限使用溫度指標(biāo),由“能順利脫模,保持棱角完整無損,表面光滑;混凝土粘附量不大于5g/㎡”修改為“能適應(yīng)混凝土制品的養(yǎng)護(hù)工藝,在達(dá)到工藝溫度參數(shù)的極限條件下,脫模性能合格”(見表2,2005年版的表2);
o)修改了黏度的試驗(yàn)方法(見7.2,2005年版的5.2);
p)修改了pH值的試驗(yàn)方法(見7.3,2005年版的5.3);
q)增加了含水率試驗(yàn)方法(見7.4);
r) 取消了固體含量試驗(yàn)方法(見2005年版的5.4);
s)增加了混凝土表面二次作業(yè)性試驗(yàn)方法(見7.10);
t)修改了對(duì)鋼模具銹蝕作用的試驗(yàn)方法(見7.11,2005年版的5.9);
u)修改了附錄A脫模劑脫模性能的試驗(yàn)方法(見附錄A,2005年版的附錄A)。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。
本文件由中國建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。
本文件由全國水泥制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC 197)歸口。
本文件負(fù)責(zé)起草單位:嘉興學(xué)院。
本文件參加起草單位:蘇州市興邦化學(xué)建材有限公司、舟山市毅正建筑工程檢測有限公司、蘇州混凝土水泥制品研究院有限公司、惠州市麒麟環(huán)保材料有限公司、嘉興市方圓公正檢驗(yàn)行、惠州市惠城區(qū)太豐建材加工廠、廣東廣澤實(shí)業(yè)有限公司、海鹽廣益建材有限公司、廣東匯海材料有限公司、平湖萬家興建筑工業(yè)有限公司、蘇州科技大學(xué)、嘉興市康立德構(gòu)件股份有限公司、安徽瑞和新材料有限公司、桐鄉(xiāng)市鑫聯(lián)混凝土有限公司、珠江水利委員會(huì)珠江水利科學(xué)研究院、成都嘉新科技集團(tuán)有限公司、嘉興市科拓科技服務(wù)中心、國家水泥混凝土制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、錦蕭建筑科技有限公司、平湖奔騰建筑構(gòu)配件有限公、蘇州市相城區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量檢測站有限公司、中鐵電工德陽制品有限公司、南京水利科學(xué)研究院、大昌建設(shè)集團(tuán)有限公司、佛山市南海區(qū)盛氣建材有限公司、上海建工集團(tuán)工程研究總院,鹽城工學(xué)院、嘉興市卓越交通建設(shè)檢測有限公司。
本文件主要起草人:劉紅飛、蔣元海、丁忠、毛榮良、李龍梓、吳國祥、姜正平、黃殿武、沈焱、王海棠、王曉鵬、陶海波、黃太福、姚根元、官義軍、嚴(yán)水龍、劉建均、錢明、陳象、胡婷婷、嚴(yán)煥光、黃錦峰、陳儉活、孫保金、蔡明、王建忠、林炳權(quán)、朱偉良、董磊、鄭芬、韋華、左俊卿、蔡樹元、黃發(fā)軍、徐志峰、楊智敏。
本文件所代替文件的歷次版本的發(fā)布情況為:
–JC/T 949-2005。
混凝土制品用脫模劑
1 混凝土脫模劑國家標(biāo)準(zhǔn)范圍
本文件規(guī)定了混凝土制品用脫模劑(以下簡稱脫模劑)的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、一般要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及包裝、出廠、運(yùn)輸和貯存。
本文件適用于非純油類物質(zhì)的混凝土制品用脫模劑。
2混凝土用脫模劑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
3 脫模劑檢測標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
混凝土制品用脫模劑 mould release agent for concrete products
噴涂(刷涂)于模具工作面,在拆模時(shí)能使混凝土與模具順利脫離,并對(duì)模具無損的材料,其形態(tài)為液態(tài)或可溶解成液態(tài)的固態(tài)。
3.2
極限使用溫度 limit service temperature
脫模劑的最高使用溫度和最低使用溫度。
JC/T 949-2021
4 混凝土制品用脫模劑標(biāo)準(zhǔn)分類和標(biāo)記
4.1 分類
4.1.1 產(chǎn)品按形態(tài)分為:液態(tài)脫模劑、固態(tài)脫模劑。
4.1.2 液態(tài)脫模劑按黏度(n)大小分為:低黏型液態(tài)脫模劑(n≤100mPa·s)(代號(hào)VS),中黏型液態(tài)脫模劑(100mPa·s<n≤1000mPa·s)(代號(hào)VM),高黏型液態(tài)脫模劑(n>1000mPa·s)(代號(hào)VH)。
4.1.3 產(chǎn)品按主要分散介質(zhì)分為:油性脫模劑(代號(hào)YX)、水性脫模劑(代號(hào)SX)。
4.2 標(biāo)記
產(chǎn)品標(biāo)記由產(chǎn)品形態(tài)、黏度(僅液態(tài)脫模劑標(biāo)記)、主要分散介質(zhì)種類和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)組成。產(chǎn)品標(biāo)記示例如下:
示例1:中黏型液態(tài)水性脫模劑標(biāo)記為:
液態(tài)脫模劑-VM-SX-JC/T 949-2021
示例2:固態(tài)油性脫模劑標(biāo)記為:
固態(tài)脫模劑-YX-JC/T 949-2021
5 混凝土脫模劑標(biāo)準(zhǔn)一般要求
5.1 脫模劑應(yīng)無毒、無刺激性氣味,重金屬限量應(yīng)符合GB 15618的要求。
5.2 脫模劑不應(yīng)使混凝土制品表面出現(xiàn)粉化、油污、色塊等,也不應(yīng)對(duì)混凝土表面及內(nèi)部性
能產(chǎn)生有害影響。用于清水混凝土制品時(shí),脫模后的色差應(yīng)符合清水混凝土相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5.3 脫模劑不應(yīng)與混凝土制品模具(模板)及配件發(fā)生腐蝕作用。
6
技術(shù)要求
6.1 勻質(zhì)性
脫模劑的勻質(zhì)性指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 勻質(zhì)性指標(biāo)
項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
密度 | 液態(tài)產(chǎn)品應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值±0.02g/cm以內(nèi) |
黏度 | 液態(tài)產(chǎn)品應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值的±10%以內(nèi), |
pH值 | 產(chǎn)品應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值的±1.0以內(nèi),且不低于5.0 |
含水率 | 固態(tài)產(chǎn)品應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值的10%以內(nèi) |
穩(wěn)定性 | 產(chǎn)品稀釋至使用濃度,無分層離析,能保持均勻狀態(tài) |
閃點(diǎn) | 不低于65℃ |
6.2 使用性能
脫模劑的使用性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。
JC/T 949-2021
表2 使用性能指標(biāo)
項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
表面干燥成膜時(shí)間 | 10min~50min |
脫膜性能 |
能順利脫模,保持棱角完整無損,表面光滑; 混凝土粘附量不大于4.0g/㎡ |
耐水性能 | 按試驗(yàn)規(guī)定水中浸泡后不出現(xiàn)溶解、粘手現(xiàn)象 |
混凝土表面二次作業(yè)性 |
對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹面等二次作業(yè)無不利影響, 粘結(jié)強(qiáng)度比不小于0.85 |
對(duì)鋼模具銹蝕作用 | 鋼制模具銹蝕面積比不大于0.2 |
極限使用溫度 | 能適應(yīng)混凝土制品的養(yǎng)護(hù)工藝,在達(dá)到工藝溫度參數(shù)的極限條件下,脫模性能合格。 |
水性脫模劑不要求此項(xiàng)性能。 水性脫模劑不要求此項(xiàng)性能。 |
7 混凝土脫模劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法
7.1 密度
按GB/T 8077-2012中7.3的規(guī)定進(jìn)行。
7.2 黏度
按GB/T 2794的規(guī)定進(jìn)行。
7.3 pH值
按GB/T 8077-2012第9章的規(guī)定執(zhí)行。
7.4 含水率
按GB/T 8077-2012第6章的規(guī)定進(jìn)行。
7.5 穩(wěn)定性
將產(chǎn)品稀釋至使用濃度后,取稀釋液25mL,注入比色管中,在5℃~40℃環(huán)境下靜置24h,觀察其在自然光照下是否均勻,有無明顯分層現(xiàn)象。
7.6 閃點(diǎn)
按GB/T 261的規(guī)定進(jìn)行。
7.7 表面干燥成膜時(shí)間
按GB/T 1728的表面干燥時(shí)間測定法的乙法(指觸法)規(guī)定進(jìn)行。
7.8 ?脫模性能
按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。
7.9 耐水性能
JC/T 949-2021
將已測過表面干燥成膜時(shí)間的鋼板試件浸入(20±3)℃的飲用水中,液面應(yīng)高于試件20mm,經(jīng)(30±5)min浸泡后取出,觀察膜是否出現(xiàn)溶解、粘手現(xiàn)象。
7.10 混凝土表面二次作業(yè)性
7.10.1 試驗(yàn)條件
試驗(yàn)室溫濕度要求:(20±5)℃;相對(duì)濕度不低于50%。
7.10.2 試件制作
7.10.2.1 制作尺寸70mmx70mmx20mm的砂漿基板試件20塊,10塊作受檢試件,另10塊作基準(zhǔn)試件用,砂漿采用強(qiáng)度等級(jí)42.5的普通硅酸鹽水泥和中砂配制,其配合比為:水泥:砂:水=1:2:0.45。
養(yǎng)護(hù)1d脫模,水中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)13d以上,將底面用抹布擦拭干凈備用。
7.10.2.2 取10塊砂漿基板,在砂漿基板底面涂刷脫模劑,試驗(yàn)室內(nèi)放置1d,在與脫模劑接觸的砂漿基板底面中間40mmx40mm區(qū)域涂抹3mm~5mm厚粘結(jié)砂漿作為受檢試件,未涂刷脫模劑的10塊砂漿基板底面中間40mmx40mm區(qū)域涂抹3mm~5mm厚粘結(jié)砂漿作為對(duì)比試件。粘結(jié)砂漿采用強(qiáng)度等級(jí)42.5的普通硅酸鹽水泥和粒徑0.3mm以下的細(xì)砂配制,其配合比為:水泥:砂:水=1:2:0.45。試件制作后放在溫度為(20±2)℃,相對(duì)濕度90%以上的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)14d。
7.10.3 試驗(yàn)方法
按GB/T 29906-2013中6.4規(guī)定的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法,測定受檢試件與對(duì)比試件的粘結(jié)強(qiáng)度,當(dāng)對(duì)比試件的粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.3MPa時(shí),本次試驗(yàn)有效,粘結(jié)強(qiáng)度從10個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)中取8個(gè)中間值的算術(shù)平均值,精確至0.01 MPa。若對(duì)比試件的粘結(jié)強(qiáng)度小于0.3MPa,則本次試驗(yàn)無效,重新制樣進(jìn)行試驗(yàn)。
按公式(1)計(jì)算受檢試件與對(duì)比試件的粘結(jié)強(qiáng)度比,精確至1%:
??????????RB = B1/BC?X 100%
RB?–受檢試件的粘結(jié)強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa);
B1 –對(duì)比試件的粘結(jié)強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa)。
Bc — 對(duì)比試件的粘結(jié)強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa)
7.11 對(duì)鋼模具銹蝕作用
取面積不小于0.02㎡且材質(zhì)相同、表面無銹、無油污、無防銹漆的潔凈鋼模板二塊,將一塊涂刷蒸餾水模板的作為對(duì)比試件,另一塊涂刷脫模劑模板作為受檢試件,在溫度(20±5)℃;相對(duì)濕度50%以上的條件下靜置48h,比較檢驗(yàn)試件與對(duì)比試件的外觀,觀察有無銹蝕現(xiàn)象;并測量鋼制模板各自的銹蝕面積,以對(duì)比試件為基準(zhǔn),計(jì)算受檢試件與對(duì)比試件的銹蝕面積比,精確至0.01。
7.12 極限使用溫度
按附錄A中A. 2.1、A. 2.2的要求成型混凝土試件二組,分別以生產(chǎn)單位提供的極限使用溫度的最低和最高溫度為養(yǎng)護(hù)溫度,養(yǎng)護(hù)至混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上時(shí)脫模,再按A.4的規(guī)定檢查外觀,計(jì)算混凝土粘附量。
脫模劑檢測標(biāo)準(zhǔn)
8 檢驗(yàn)規(guī)則
8.1 檢驗(yàn)分類
8.1.1 出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為勻質(zhì)性的所有項(xiàng)目和表面干燥成膜時(shí)間。
8.1.2 型式檢驗(yàn)
b)當(dāng)工藝、原材料有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c)停產(chǎn)超過3個(gè)月,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
d)新產(chǎn)品試制,需定型鑒定時(shí);
e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
f)供需雙方合同規(guī)定,或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭議時(shí)。
8.2 取樣及編號(hào)
8.2.1 點(diǎn)樣和混合樣
點(diǎn)樣是在一次生產(chǎn)的產(chǎn)品所得的試樣,混合樣是三個(gè)或更多的點(diǎn)樣等量均勻混合而取得的試樣。
8.2.2 批量
生產(chǎn)單位應(yīng)將產(chǎn)品分批編號(hào),每2t為一批量編號(hào),不足2t時(shí)按一個(gè)批量計(jì)。
8.2.3 取樣數(shù)量
從同一批量中3不不同的包裝隨機(jī)抽取,每1個(gè)包裝分別抽取約0.5kg,液體產(chǎn)品抽取前應(yīng)攪拌均勻,同一批量的包裝數(shù)量不足3個(gè)時(shí),應(yīng)從每1個(gè)包裝的3個(gè)不同部位分別取約0.5kg。
8.2.4 試樣及留樣
每一批號(hào)取樣應(yīng)充分混勻,分為兩等份,一份按本文件規(guī)定的方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。另一份要密封保存半年,以備有異議時(shí),提交有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。
8.3 判定規(guī)則
全部檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格,則該批產(chǎn)品為合格。若檢驗(yàn)項(xiàng)目中有二項(xiàng)或二項(xiàng)以上不合格,則判該批產(chǎn)品為不合格。若檢驗(yàn)項(xiàng)目中有一項(xiàng)不合格,可加倍取樣對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格,則判定該批產(chǎn)品為合格品,否則判為不合格品。
9 包裝、出廠、運(yùn)輸和貯存
9.1 包裝
9.1.1 液態(tài)產(chǎn)品可采用塑料桶、金屬桶包裝或散裝,散裝采用槽罐車。包裝應(yīng)采用清潔、有密封蓋的塑料桶或金屬桶,每桶凈重5kg~200kg;固態(tài)產(chǎn)品可采用有塑料袋襯里的編織袋包裝,凈重為25kg、50kg。其凈重允許偏差為±1%。
9.1.2 包裝桶(袋)上應(yīng)標(biāo)有:產(chǎn)品名稱、型號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)、生產(chǎn)日期、出廠編號(hào)(批號(hào))、凈重、產(chǎn)品含量或濃度、生產(chǎn)企業(yè)名稱及地址、腐蝕性及易燃性狀況等。
9.2 出廠
出廠產(chǎn)品應(yīng)附上產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品說明書應(yīng)包括主要特性及成分、腐蝕性及易燃性狀況、貯存條件及期限、使用件及方法、注意事項(xiàng)等。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱及型號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期及使用有效期、檢驗(yàn)結(jié)果及檢驗(yàn)人員簽章。
9.3 運(yùn)輸和貯存
9.3.1 產(chǎn)品運(yùn)輸中應(yīng)防止暴曬、雨淋及冰凍,裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,并應(yīng)遵守運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。
9.3.2 脫模劑應(yīng)存放在專用倉庫或固定的場所,并妥善保管,以易于識(shí)別和便于檢查、提貨。在正常貯存、運(yùn)輸條件下,產(chǎn)品保質(zhì)期自生產(chǎn)日期起為12個(gè)月。
附錄A
(規(guī)范性)
脫模劑脫模性能試驗(yàn)方法
A.1 儀器設(shè)備
A.1.1 60L混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)
應(yīng)符合JG/T 244的規(guī)定。
A.1.2 混凝土標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)
應(yīng)符合JG/T 245的規(guī)定。
A.1.3 混凝土收縮試模
應(yīng)符合JG/T 237的規(guī)定,試模為100mmx100mmx515mm或100mmx100mmx400mm的鋼制試模。
A.1.4 天平
稱量100g,感量0.01g。
A.2 試驗(yàn)方法
A.2.1 混凝土制備
A.2.1.1 材料
A.2.1.1.1 水泥:應(yīng)符合GB 8076-2008中6.1.1的規(guī)定。
A.2.1.1.2 砂:應(yīng)符合GB/T 14684-2011中II區(qū)要求的中砂,細(xì)度模數(shù)為2.3~3.0。
A.2.1.1.3 石子:應(yīng)符合GB/T 14685-2011要求的公稱粒徑為5mm~20mm的碎石,采用二級(jí)配,其中公稱粒徑5mm~10mm占40%,公稱粒徑10mm~20mm占60%,滿足連續(xù)級(jí)配要求。
A.2.1.1.4 水:符合JGJ 63混凝土拌合用水的技術(shù)要求。
A.2.1.2 配合比
配合比應(yīng)符合以下規(guī)定:單位水泥用量為(330±5)kg/m,砂率為36%~40%。用水量應(yīng)使混凝土坍落度達(dá)到(40±10)mm。
A.2.1.3 混凝土攪拌
混凝土攪拌采用60L攪拌機(jī),成型混凝土的全部材料一次投入,拌和量不少于15L,不大于45L,攪拌3min,出料后人工翻拌2次~3次?;炷撂涠鹊臏y定,按GB/T 50080進(jìn)行。
A.2.1.4 試驗(yàn)環(huán)境各種混凝土材料和試驗(yàn)環(huán)境均應(yīng)保持在溫度(20±5)℃,相對(duì)濕度50%以上的條件。
A.2.2 試件制作
A.2.2.1 成型前清理試模表面油污、銹跡,保持干燥干凈,在模具內(nèi)涂刷脫模劑,涂刷量為生產(chǎn)單位的推薦用量。
A.2.2.2 按GB/T 50081的規(guī)定進(jìn)行試件成型,試件頂面用抹刀抹平,成型后清理干凈試模外緣,并水平放置。靜停2h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
A.2.3 試件數(shù)量
成型試件3組,每組試件為3塊。
A.3養(yǎng)護(hù)
試件采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)24h脫模。
A.4 試件檢驗(yàn)
A.4.1 外觀
目測試件棱角是否完整無損、試件表面是否光滑,有無粘?,F(xiàn)象。
A.4.2 混凝土粘附量測定
A.4.2.1 用鏟刀分別鏟下粘附在底模工作面的混凝土料,收集后用天平稱量W,精確至0.01g。
A.4.2.2 按公式(A.1)計(jì)算每組試件的單位面積粘附量,精確至0.1g/㎡。
??????????????????????D= W/A ………………………………..(A.1)
式中:
D–每組試件的單位面積粘附量,單位為克每平方米(g/㎡);
W–每組試件底模粘附的混凝土質(zhì)量,單位為克(g);
A–每組試模底模面積總和,單位為平方米(㎡)。
試驗(yàn)結(jié)果以3組試件的單位面積粘附量的算術(shù)平均值表示,當(dāng)最大值或最小值中如有1個(gè)與中間值的差值超過中間值的20%時(shí),取中間值作為脫模劑的單位面積粘附量,若最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的20,則試驗(yàn)結(jié)果無效,并應(yīng)重新制樣進(jìn)行試驗(yàn)。
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