低粘度裂縫灌注膠
ML-310
低粘度裂縫灌注膠產(chǎn)品概述
ML-310是一種高強(qiáng)度，雙組份、無溶劑、低黏度、混凝土制品用的環(huán)氧注射漿。主要成分：改性無溶劑雙組份環(huán)氧樹脂? A、B組份? 液體。
主要應(yīng)用于橋梁、建筑樓板、柱面包鋼，以及其他各種鋼板濕式加固場景。一般同時配合使用ML-333植筋膠、ML-335環(huán)氧砂漿修補(bǔ)膠、混凝土裂縫修補(bǔ)劑。
低粘度環(huán)氧樹脂灌注膠性能特點(diǎn)
ML-310是一種高強(qiáng)度，雙組份、無溶劑、低黏度的環(huán)氧注射漿, ?操作溫度：5℃~35℃。ML-310的A組份為透明液體，B組份為淺黃色液體，A、B組份混合之后成淺黃色液體。一般包裝為A、B組份一套兩桶12公斤。大批量采購包裝可以按照需求定制。其主要成分是改性無溶劑雙組份環(huán)氧樹脂灌注膠。+5℃ 到+25℃干燥密封保存，保質(zhì)期在原裝密封條件下，自生產(chǎn)日期起24個月。 ? ?
高力學(xué)強(qiáng)度
可用于潮濕的混凝土基面
對混凝土表面有很高的滲透力
無收縮硬化
KYLINT 低粘度環(huán)氧樹脂灌注膠
施工方法
施工時對表面打磨,露出堅(jiān)實(shí)基層,然后清洗除塵污,保證基面平整、干凈、密實(shí)。使用鋼筋測試儀查明混凝土鋼筋布置，然后鉆孔。對待灌注的鋼板進(jìn)行配套打孔,現(xiàn)場植埋的螺桿。將注入咀粘結(jié)在鋼板的注入孔上，在鋼板邊緣插入排氣管，然后用封邊膠封閉鋼板邊緣，完成封邊。灌注工作一直到所有排氣管均有膠液流出。經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)鋼板粘貼密實(shí)效果可靠后,去除所有注入咀和排氣管,并清除鋼板表面污垢,對外漏鋼板進(jìn)行防腐處理。
物理指標(biāo)
抗壓強(qiáng)度：≥70N/mm2?
抗彎強(qiáng)度：≥50N/mm2，且不得呈碎裂狀破壞
抗拉強(qiáng)度：≥35N/mm2
彈性模量：涂布膠≥3200N/mm2
粘結(jié)強(qiáng)度：≥2.5N/mm2，且為混凝土內(nèi)聚破壞
膨脹系數(shù)
89×10-6/℃，（-20℃至40℃范圍內(nèi)）（根據(jù)EN ISO 1770標(biāo)準(zhǔn)）
| ? ? 溫度 | A與B按3：1混合 |
| 10℃ | ~1200mPas |
| 20℃ | ~430 mPas |
| 30℃ | ~220 mPas |
環(huán)氧樹脂灌封膠
使用時間
A、B組份混合液密度大約與水的密度相當(dāng)。混合之后要及時使用，請參照下表。
| 溫度 | 1KG混合物 |
| 5℃ | ~120分鐘 |
| 10℃ | ~100分鐘 |
| 23℃ | ~35分鐘 |
| 30℃ | ~20分鐘 |
施工流程
1.基面處理：對表面打磨,鑿去混凝土表面風(fēng)化酥松層,碳化銹裂及油污層,直至露出堅(jiān)實(shí)基層,然后清洗除塵污,保證基面平整、干凈、密實(shí)。2.?鉆孔植埋螺栓：依照設(shè)計(jì)圖紙的要求，放出需鉆孔的位置，鉆孔間距一般20~40mm，用鋼筋混凝土保護(hù)測試儀查明混凝土鋼筋布置，然后鉆孔。3.?安裝鋼板：依據(jù)混凝土上的實(shí)際放樣進(jìn)行鋼板下料,并依據(jù)現(xiàn)場植埋的螺桿,對待灌注的鋼板進(jìn)行配套打孔,然后將鋼板的粘貼面用磨光砂輪機(jī)或鋼絲刷磨機(jī)進(jìn)行除銹和粗糙處理,打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。4.配制結(jié)構(gòu)膠：以不超過300轉(zhuǎn)的低速分別攪拌A、B組份，然后按A:B=3:1的重量比準(zhǔn)確稱量A、B組份。將主劑A與固化劑B倒在容器中，用不超過300轉(zhuǎn)的低速攪拌，直至色澤完全均勻?yàn)橹埂?.封邊：將注入咀粘結(jié)在鋼板的注入孔上，在鋼板邊緣插入排氣管，在膨脹螺栓頭上罩上蓋碗，然后用封邊膠封閉鋼板邊緣，完成封邊。6.?灌膠： 用灌漿設(shè)備將膠從注入咀灌注到鋼板和混凝土的空隙中，灌注工作持續(xù)到所有排氣管均有膠液流出。在灌注過程中，用橡皮錘敲打鋼板以確認(rèn)是否灌注密實(shí)。當(dāng)排氣孔出現(xiàn)漿液后停止加壓，用封閉膠堵孔，再以較低壓力維持10分鐘以上。7.鋼板表面防腐處理：?經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)鋼板粘貼密實(shí)效果可靠后,去除所有注入阻和排氣管,并清除鋼板表面污垢和銹斑,對外漏鋼板進(jìn)行防腐處理。