鋁模水性脫模劑
KS-410, KS-412
鋁模脫模劑
名? ? ? 稱:鋁模板建筑脫模劑
外? ? ? 觀:乳白色粘稠液
適用范圍:鋁合金建筑模板
成? ? ? 分:改性高分子聚合物,隔離劑,表面活性劑
涂刷面積:原液可涂刷約8-10平方米每千克,兌水后12-15平方米每千克
P? ? H: 7-10
鋁模水性脫模劑配方
將模板表面的混凝土渣垢清理干凈,原液或按一定比例兌水后使用涂料滾筒直接涂刷。鋁模水性脫模劑配方中兌水比例請參照具體型號的產(chǎn)品說明。
1.清理模板表面的混凝土渣垢,灰塵(在施工過程中,如果模板表面有粘灰現(xiàn)象,必須及時(shí)清理,防止過厚的水泥層吸附掉脫模劑,從而影響脫模效果,清理時(shí)不能用打磨機(jī)打磨,可以用鐵鏟鏟除渣垢)。
2.采用涂料滾筒進(jìn)行涂刷。脫模劑若長時(shí)間放置,在使用前需要簡單攪拌均勻,涂刷時(shí)盡量刷薄,均勻。盡可能多塊模板并列在一起涂刷,既可以減少施工浪費(fèi),又可以防止脫模劑涂刷過厚。
3. 待脫模劑干燥成膜后即可進(jìn)行混凝土漿料澆注。
混凝土鋁模脫模劑配方
1. 對于做噴粉處理的鋁模板,首層建議脫模劑先兌1/2倍水使用,待脫模效果達(dá)到預(yù)期后再適當(dāng)增加兌水比例,隨著模板周轉(zhuǎn)次數(shù)增加,兌水比例越高。
2. 對于涂刷保模劑的鋁模板,如果感覺脫模劑原液比較濃稠刷不開可以適當(dāng)兌1/4倍水?dāng)嚢杈鶆蚝笤偻克?。要確保涂刷均勻、到位,不宜過厚,過厚的脫模劑會(huì)殘留在混凝土墻面上,引起墻體發(fā)黑,影響墻面外觀。
鋁模水性脫模劑
KS-410,KS-412
注意事項(xiàng)二:
3.對于沒做表面處理的鋁模板,也就是光板,建議前三層使用油性脫模劑, 在第四層再開始使用水性脫模劑。首次使用水性脫模劑時(shí),先兌1/4倍水使用,待脫模效果達(dá)到預(yù)期后再適當(dāng)增加兌水比例。
4.遇到下雨天氣,若鋁模水性脫模劑被雨水沖刷掉,則需重新補(bǔ)刷脫模劑,否則會(huì)影響脫模效果。
5.施工過程中要及時(shí)清理模板上的渣垢,因?yàn)檫^厚的渣垢會(huì)吸附脫模劑,從而影響脫模效果。可以與我司鋁模板保模劑
6.兌水方法:因?yàn)槊撃┍容^濃稠,兌水時(shí)先加五分之一水,攪拌均勻后再加水,再攪拌,直至把需要的水全部加入。
7. 如果在拆模后出現(xiàn)墻面麻面但模板沒有粘灰的情況,可以判斷為鋁模水性脫模劑涂刷過厚,解決方法是將脫模劑盡量刷薄,或者稍微增加兌水比例,涂刷均勻后再看脫模效果,如果麻面情況有所減輕,但沒有安全解決的話可以再適當(dāng)增加兌水比例。每個(gè)工地使用的水泥標(biāo)號、沙石、減水劑都不同,脫模劑的兌水比例也不能固定,找到一個(gè)適合的兌水比例才是正確的脫模劑使用方案。
8.頂板(天花板)發(fā)黃是鋁模施工過程中常見的問題之一,引起的主要原因有:
A. 鋼筋生銹:生銹的鋼筋隨意堆放,導(dǎo)致銹漬散落在模板上。
B.? 工人綁鋼筋時(shí)在頂板上來回走動(dòng),導(dǎo)致鞋底的臟物殘留在頂板上。
C. 工地上的粉塵。
D. 脫模劑。鋁模水性脫模劑帶有潤濕性,會(huì)使得粉塵等固體臟物更容易殘留在頂板上而又難于清理干凈。所以頂板發(fā)黃的現(xiàn)象只能減輕,而無法避免。如果脫模劑效果達(dá)到要求可以通過增加兌水比例,稀釋脫模劑,使脫模劑的成分降低,從而可以減輕頂板發(fā)黃的現(xiàn)象。油性脫模劑比水性脫模劑引起發(fā)黃的現(xiàn)象會(huì)更嚴(yán)重。
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